Antes y después: cómo fortalecemos las piezas impresas en 3D para el vuelo. Cuando imprimimos en 3D paletas de turbina de alta presión (HPT) para nuestro motor Symphony, lo que no ve es tan importante como lo que hace. Antes: Recién salidas de la impresora, las piezas pueden contener vacíos microscópicos (pequeños defectos que actúan como imanes de tensión). También se aferran a las tensiones residuales del propio proceso de impresión. Después: Utilizamos el prensado isostático en caliente (HIP) para aplicar 2,100 ° F y 25,000 psi durante 4 horas, colapsando los vacíos internos y densificando la pieza. Luego, aplicamos tratamiento térmico (HT): 2,300 ° F durante 2 horas, seguido de un enfriamiento rápido a una velocidad de 230 ° F por minuto. Esto alivia la tensión interna y endurece el metal. ¿El resultado? Paletas más fuertes, más estables y listas para el vuelo.