Avant & Après : Comment nous renforçons les pièces imprimées en 3D pour le vol. Lorsque nous imprimons en 3D des aubes de turbine à haute pression (HPT) pour notre moteur Symphony, ce que vous ne voyez pas est tout aussi important que ce que vous voyez. Avant : Fraîchement sorties de l'imprimante, les pièces peuvent contenir des vides microscopiques (de petites imperfections qui agissent comme des aimants à stress). Elles conservent également des contraintes résiduelles provenant du processus d'impression lui-même. Après : Nous utilisons le Pressage Isostatique à Chaud (HIP) pour appliquer 2 100°F et 25 000 psi pendant 4 heures, ce qui permet d'effondrer les vides internes et de densifier la pièce. Ensuite, nous appliquons un Traitement Thermique (HT) : 2 300°F pendant 2 heures, suivi d'un refroidissement rapide à un taux de 230°F par minute. Cela soulage les contraintes internes et renforce le métal. Le résultat ? Des aubes plus solides, plus stables, prêtes pour le vol.