Vorher & Nachher: Wie wir 3D-gedruckte Teile für den Flug verstärken. Wenn wir Hochdruckturbinen (HPT) Schaufeln für unseren Symphony-Motor 3D drucken, ist das, was Sie nicht sehen, ebenso wichtig wie das, was Sie sehen. Vorher: Frisch vom Drucker können Teile mikroskopische Hohlräume enthalten (winzige Fehler, die wie Stressmagneten wirken). Sie halten auch Restspannungen aus dem Druckprozess selbst fest. Nachher: Wir verwenden die Heißisostatische Pressung (HIP), um 2.100°F und 25.000 psi für 4 Stunden anzuwenden, wodurch interne Hohlräume zusammenfallen und das Teil verdichtet wird. Dann wenden wir eine Wärmebehandlung (HT) an: 2.300°F für 2 Stunden, gefolgt von einer schnellen Abkühlung mit einer Rate von 230°F pro Minute. Dies entlastet die interne Spannung und härtet das Metall. Das Ergebnis? Stärkere, stabilere, flugbereite Schaufeln.